Как проверить качество и герметичность сварного шва труб?

При монтаже трубопроводов и металлоконструкций зачастую возникает большое количество сварных швов. Качество сварных соединений оказывают значительное влияние на работу всей системы.

Чаще всего дефекты соединений возникают из-за:

плохого качества самих труб;
технологических ошибок сварки;
низкой квалификации сварщика.
Виды сварных соединений

Появление дефектов, в свою очередь, приводит к снижению прочности всей конструкции, ухудшению внешнего вида труб, а также потере долговечности. Изъяны могут находиться как внутри труб, так и снаружи. Чтобы выявить их, специалисты используют соответствующее оборудование и определенные методы диагностики. Для проверки труб на наличие трещин совсем необязательно разрушать швы. Для этих целей применяются методы так называемого неразрушающего контроля.

Выделяют следующие основные виды дефектов, возникающих при сварке швов:

Наплывы
Образуются из-за того, что расплавленный металл затекает на более холодные участки трубы, которые располагаются вблизи шва. Наплывы могут иметь разный вид, например, капель или больших образований. Наиболее частыми причинами возникновения наплывов считаются слишком большая величина сварочного тока или неправильное движение электрода. Кроме того, ошибка может заключаться в неверно выбранном угле наклона труб. Кроме наплывов, также могут наблюдаться такие явления, как наличие трещин и неравномерность сварки.

Подрезы
Иногда на околошовных участках образовываются канавки, которые называют подрезами. Из-за них могут возникнуть такие негативные последствия, как большое напряжение, способное спровоцировать образование трещин и разрушение шва. Кроме того, в некоторых случаях может наблюдаться снижение сечения сварного шва.

Прожоги
Представляют собой отверстия, через которые вытекает жидкий металл. Наиболее частыми причинами такого дефекта становятся маленькая скорость сварки, слишком большая сила тока или слишком большой зазор между трубами.

Трещины
Обычно их разделяют на обычные трещины и микротрещины. Как правило, причиной их появления становится несоблюдение технологии сварки либо высокое содержание различных примесей. Необходимо отметить, что трещины являются очень опасным явлением. Они могут располагаться поперечно или продольно в любом месте шва.

Инородные вкрапления
Посторонние включения могут вызвать серьезные дефекты, особенно шлаковые остатки, которые могут ускорить появление ржавчины.

Газовые поры
Это внутренний дефект, который может располагаться как отдельными очагами, так и целыми группами. Из-за пор снижается прочность всей системы и появляется риск разгерметизации.